热油泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。
从结构上真空泵大致可分为：往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大，真空度较高。故在亚兴化工厂中广泛应用。但其结构复杂，维修量大。
水环式真空泵是回转真空泵的一种，循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业，热油泵低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。即可以抽真空，又可以提供低温冷却循环水，是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备，特别适应配备旋转蒸发器，不但射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。由热油泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。减少了使用空间，而且降低了真空度，节省了水资源，被现代实验室广泛装备。
水力喷射泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一顿斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速震高,于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换绝大部份的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,沥青保温泵使器室内形成更高的真空。
高温组合截止阀设计
1.阀杆 2.硅橡胶密封圈 3.压盖 4.内六角螺钉 5.压盖 6.硅橡胶密封圈 7.内六角螺钉 8.阀体
2.2 调节阀的设计
调节阀的工作要求是：两个出口中，一个出口开启多少，另一出口就应关闭多少。为此，在阀杆9上设计了一腰形槽孔，槽孔的长度刚好等于两出口的中心距，而宽度则等于出入口的直径，如图4所示。为了保证阀杆只能相对阀体移动而不转动，在阀杆的左端固定了一导向件11，导向件可在电机座上面的槽中来回移动。导向件的来回移动是通过与固定在电机轴上的螺杆的螺旋传动来实现的。为了保证密封性，在阀杆的左端嵌入了数个耐高温的硅橡胶密封圈，而在阀体的右端则用压盖15固定硅橡胶密封圈来密封。同样，为了保证连接的密封性，阀的出入口均设计成锥管螺纹。此外，为了防止阀体高温对步进电机1的影响，固定于电机轴上的螺杆和固定于阀杆左端的导向件均应采用耐高温且导热性差的聚四氟乙烯棒料；同时，电机与电机座，电机座与阀体之间应加隔热材料石棉垫(3，6)。
