齿轮泵劳动中通常出现障碍重要是由于流量小、不吸油、压力不敷、噪声大、油液走漏、过热、油泵运转不平常或咬死表象等，现将其障碍产生因为及办理要带头容如下。
一．齿轮泵不吸油或流量小
产生因为：
（1）吸油位置太高或油位不敷。
（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。
（3）齿轮泵密封不严。
（4）滤油器淤塞。
（5）油温过高。
办理要领：
（1）在油箱内补油，低落吸油位置。
（2）调换泵体。
（3）调换密封元件，紧固相连件。
（4）洗濯或调换滤油器的滤芯。
（5）在油箱内加冷却器或采取风冷。
二．压力不敷
产生因为：
（1）齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,此中端面间隙的影响更大。
（2）齿体有裂纹，或有走漏表象。
（3）油液粘度太高或油温过高。
（4）电动机功率与齿轮泵不配合。
（5）滤油器淤塞。
（6）溢流阀的压力调解过低或失灵。
办理要领：
（1）调换泵体。
（2）若走漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固相连件，若因泵体有裂纹，则应调换泵体。
（3）20号机油实用于10度－50度的温度劳动，如温度过高则应装冷却装置。
（4）选用相配合的电动机。
（5）整理滤油器。
（6）重新调解压力或调换溢流阀。
三．振动噪声过大
产生因为：
（1）齿轮偏差或两齿轮轴线不平行。
（2）齿轮泵进油管直径太小。
（3）滤油器淤塞，或转速过高。
（4）泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生疏物打击，泵体与泵盖不笔直密封，旋转时吸进氛围。
（5）电动机与油泵轴差别心。
办理要领：
（1）调换主精度齿轮，包管两齿轮轴线平行。
（2）调换直径较大的进油管。
（3）整理滤油器或低落转速。
（4）泵体与泵盖间加进纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超出0．005mm。
（5）调解泵体与电机的同轴度其偏差不超出0．01mm。
四．油液走漏
产生因为：
（1）泵盖与密封圈互助过松。
（2）油封骨架弹簧脱落。
（3）轴的密封面被划伤。
办理要领：
（1）调解泵盖与密封圈间隙。
（2）调换密封件。
（3）重新磨密封面。
五．油泵运转不平常或有咬死表象
产生因为：
（1）泵体轴向间隙及径向间隙过小。
（2）滚针转动不伶俐。
（3）盖板与轴的同心度不敷。
（4）压力阀失灵。
（5）泵与电动机联轴器同心度不敷。
（6）泵中有杂质。
办理要领：
（1）调解轴向或径向间隙。
（2）调换活动滚针轴承。
（3）调换盖板使其与轴同心。
（4）调换弹簧，消除阀体小孔污物或换滑阀。
（5）调解泵轴与电动机联轴器同心度使其不超出0．01mm。
（6）用细绸丝网过滤机油除污物。
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