Ⅰ.因齿轮泵体在高温下工作，故冷态装置时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
Ⅱ.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免工作时形成附加力矩。
Ⅲ.泵出口压力测点要设联锁停止报警，不然，一旦排出管道受阻，易形成泵体损坏。
Ⅳ.泵起动时，在出口无压力形成时，不行盲目提速，以避免轴或轴承过早损坏。
Ⅴ.清洁移液时，不要用泵运送清洁液，应拆下内件，移液完毕后再装置，避免泵内混入异物。
Ⅵ.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递减函数联系，齿轮的揉捏，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，下降热媒温度可避免熔体降解。资料标明，经过下降轴承区的温度，可大大添加轴承的承载才能，不需要替换大容量的泵，只是经过添加转速就可运用齿轮泵的输出才能添加50%。
Ⅶ.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，避免损坏轴承或使熔体阻塞光滑通道。
Ⅷ.泵出口后面的熔体过滤器要定时替换，不要长时间在高压甚至压力上限运转。
Ⅸ.定时替换轴承可节约维修费用。当发现轴或轴承内外表磨损量挨近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次运用，而只替换轴承，这可使泵轴的寿数延伸8～10年。
Ⅺ.如遇停电或热媒循环中止超过3Omin，则应将泵崩溃清洁后从头拼装，避免因熔体固化.裂解等形成轴承光滑不畅而使泵损坏。
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