高粘度齿轮油泵的齿轮常见的有直齿,斜齿,人字齿,螺旋齿,齿廓重要有渐开线和圆弧型式.国外低压齿轮泵的齿轮常选用方形布局,即齿轮的齿宽即是齿顶圆直径.而高压场所运用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮,轴承的载荷.
泵体及加热办法
通常来说,齿轮泵的泵壳越重,其耐温度,耐压强度也越高.泵体资料常选用球墨铸铁,亦可选用铸造铝合金硬模熔铸而成,或选用揉捏铝合金型材加工制作.当运送的介质具有腐化性时,可采纳本钱较高的不锈钢资料.国外高粘度齿轮泵多选用含镍,铬量高的合金钢作为泵壳资料,这种资料在强度,可靠性及本钱方面的归纳功能较好.为处理齿轮泵的困油表象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧选用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压产业中所用的齿轮泵要深.
因为高粘度齿轮泵运送的介质粘度较高,为减小活动阻力,前进泵的吸液才干,必需对介质进行加热或保温.通常采纳电热元件加热,可使粘性液体受热均匀.若温度动摇不大,运送的高粘度液体容易发生降解时,主张选用流体加热办法,特别是排量大的齿轮泵.流体加热又分内置,外置式布局.所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部规划突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起.往夹套内通进蒸汽,导热油,仍是冷却水,要根据介质详细景象而定.内置式实用于对运送液体温度均匀性恳求较高,或恳求对高温液体进行均匀冷却的场所.当电加热办法短少安全性或对温度操纵恳求不高时,可选用外置式布局.美国VIKING公司出产的内啮合齿轮泵,其泵头有些的夹套能够对运送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套.
轴承资料,布局与光滑
高粘度齿轮油泵的轴承通常选用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门规划螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同.轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通.当轴旋转时,凭借螺旋效果及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行光滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个光滑足够,散热快的螺旋自吸式低压光滑系统.该光滑办法的利益是:进进轴承的光滑液全体是低温介质,粘性光滑液易于构成承载才干强的动压油膜.大批的光滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到杰出的光滑和冷却效果.因为有充沛的液体往填充刚脱离啮合的轮齿根部,大大改进了齿轮泵的自吸功能,避免了吸空表象,不仅能够前进容积效能,也有利于减轻气蚀,降低噪声.四川省机械研讨规划院采纳将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特别孔道逼迫光滑,该窍门已在维纶,涤纶,橡胶,树脂,化肥等领域的齿轮泵上获得胜利运用.
轴承的资料常用工具钢,并经表面硬化处置,以前进它的抗胶合才干.假设运送介质含磨损性颗粒,则应选用很硬的轴承资料,如陶瓷.近年来,GS－1聚四氟乙烯钢铁复合资料被以为是较为梦想的滑动轴承资料.它由冷轧薄钢板(基体),烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层),聚四氟乙烯(表面层)三层资料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的利益.在此资料的基本上,上海资料研讨所又研制出功能更优的SF型三层复合自光滑资料,它以青铜丝网替代青铜粉层,表层的塑料配方通过精心挑选.这种轴承资料耐疲惫,承载才能高,摩擦系数小,运用寿命长,是进步齿轮泵窍门功能的新鲜轴承资料.
吸排油口
高粘度齿轮油泵的吸液口管径通常较大,有时选用分散形吸液口来拓展低压区的容积,以降低进口液体的流速,减小泵的吸液阻力.这种布局还能够减小效果在轴颈及轴承上的径向力,延伸高粘度齿轮泵的运用寿命.
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