巴特齿轮泵在蒸馏工艺中作为抽吸泵的应用
郑州巴特熔体泵有限公司生产的齿轮泵应用于众多化工与工业领域的高端场合，扮演着各种各样的角色，如增压、计量、输送和抽吸流体。在各种蒸馏设备如薄膜蒸发器、短程蒸发器或分子蒸馏装置 中，抽吸泵都是非常重要的化工机器。
蒸馏是食品、化学品、药品、化妆品及塑料生产的重要工艺过程。由于蒸馏工艺通常发生在真空状 态，对抽吸泵的要求就会很高 ? 特别是密闭性好、效率高及入口压力损失低。后一项特殊 - 入 口压力损失低 - 是选择抽吸泵的关键因素，因为流程的不断优化要求真空度保持稳定，于是泵的进 料压力就被大大地降低。
蒸馏装置基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换 出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型的介质的过程时间，经常会努力让过程温度 越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优 化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有 了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状 态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝 器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低（<0.01mbar），那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。在这 种系统中，蒸发分子的自由程与蒸发器到冷凝器的距离在一个量级。就是说，一个蒸发分子先触碰 冷凝器的几率高于它先触碰另一个分子的的几率。这种技术对产品非常温和，因为分子只被蒸发一 次，且在蒸发器表面没有扩散发生。进一步说，利用这种技术有可能把混合物中的不同沸点物质分 别分离，因为分子蒸馏是依据分子的大小和重量产生作用的。
于是就需要特别设计的齿轮泵从高真空中抽取馏出物。巴特 泵在此种系统中的一个优势就是所需汽 蚀余量（NPSHr）很低。NPSHr 值是指泵所要求的保证泵内液体不会气化的压力。进料压力与液体 蒸汽压之差必须能高于泵入口压力损失。巴特 泵系统依靠泵的入口流道设计和转速优化可 使所需汽蚀余量达到小。如果入口压力损失高于进料压力和蒸汽压之差，介质将会在泵入口汽 化，且于增压时在齿轮间爆开形成汽蚀。
巴特 齿轮泵的另一个优势是介质在泵内温升较小。部分介质用来润滑轴承，然后回流到泵的入口 端，这种内循环会造成泵内温升。特别重要的是不能给介质太高的热量，因为入口温度过高时，介 质的蒸汽压也会升高，同样会造成汽蚀。
巴特 泵在塑料行业有着多年的经验，这种工艺中同样有抽吸泵，从高真空反应器中吸出高粘度的聚合物，巴特 泵是这种应用的佳贡献者。凭着优的材质匹配、间隙和入口流道设计的模 块化组合，可为用户提供订制式解决方案。巴特 泵同样可以应对其它特殊应用的挑战。无 论工况要求低入口压力、高粘度介质、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合 - 巴特 都随 时能够满足您的高端需求。
