很有可能你已经听说过或读到过一些有关在挤出生产线上应用熔体增压计量齿轮泵的介绍和文章。而有关加装这种泵的优点，确实也有许多报道。但是，对于一个具体工艺，齿轮泵有哪些价值？实际的效益和成本如何？怎样才能知道？这些问题都是人们所关心的。
对于在挤出机上应用齿轮泵，这种兴趣在过去十几年来一直在不断增长，特别是在薄膜及片材等相似挤出应用中。当然，引起这种兴趣的真正原因是齿轮泵能够提高产品质量、增加产量、降低耗材，特别是当熔体的密度或产品变化的时候。
但是应如何获得这些益处？这种益处对任何一种应用又有多大？你如何能在生产线上见到这些益处？你能得到什么样的回报？所有这些都是我们在讨论这一应用时大家所关心的问题。
在本文中，我们将探讨这些问题及其他有关问题，并试图来解释这种齿轮泵对一条挤出生产线有什么影响。我们将主要讨论生产线的改造?即在原挤出线上增加一台计量泵后的效果如何。当然如在新建生产线中就已经设计进了这样一台齿轮泵，它的效益自然也就可以获得了，但是这个话题就要反过来讲了。
在这篇文章中，我们将以美国Zenith工厂的PEP-II齿轮泵为案例，说明齿轮泵的应用原理及效果。
ZenithPEP－II型齿轮泵是专为聚合物的生产，特别是挤出生产工艺而设计的，其优异的性能可用于多种工艺条件，PEP-II泵具有与目前市场上任何泵型相比的高泵效。其制造材料为新研制的工具钢，并采用通体淬硬工艺，以期获得更长的寿命以及更佳的承压能力。
Zenith工厂处理高硬度材料的工艺与其他泵制造商相比，在尺寸误差方面更为精密。
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