在挤出机-熔体泵挤出系统中，控制系统占有重要地位。挤出机、熔体泵、机头的组合系统中，各个部分相匹配的各工艺参数由微机以极快的速度控制，以充分发挥熔体泵的独特功能，达到系统的动态平衡。熔体泵输出量的稳定性与泵速度有直接关系，泵的速度由数字自控器来控制，数字自控器安装在电机、变速机构所组成的驭动系统中，它准确地控制着泵的速度，准确度可达0.1%以上。
在挤出系统中安装熔体泵后，螺杆挤出机内就不必再有太高的压力了，逆流量和泄漏量的减少，螺杆转速的提高，既改善了制品的质，又节省了能源。例如，将电机功率为65kW，挤出量为150kg/h的直径90 mm单螺杆挤出机与熔体泵连接后进行实验，其结果表明，挤出量约增加了30%,总动力消耗约减少了25%。此外，对掺有较高比例回收料的材料也能适应。
在挤出机熔体泵输送物料过程中无物料滑动现象，不论螺杆挤出机内的压力如何变化、流量如何波动，熔体泵始终供给机头一定的物料，能减少机头的波动。其压力输出波动仅为±0.1%，从而提高了制品的质量。例如，在PET薄膜生产系统中使用熔体泵后，改善了薄膜厚度精度，厚度变动从±3%降至±0.5%；在生产壁厚为2mm的医用PVC管时，其厚度公差精度可达±0.37%。
另外，使用附设熔体泵的挤出系统还能解决下列重要的工艺问题：(1)共挤出多层薄膜、板材或片材时，能保证各层厚度的精确比例。(2)通过降低废品数量，保证异型长条制品的尺寸精度，从而节省原料。(3)使用熔体泵“闭塞”挤出机不仅能减少逆流，而且能降低加工温度。熔体泵：www.rongtibeng.com.cn
（部分文章内容来自网络，具体事宜请咨询网站客服或专业人士）
