熔体泵在聚合物加工中通常与单螺杆或双螺杆挤出机一起使用，它可以使熔体进一步均化，压力稳定，物料输出无脉动，终可提高制品的质量。这种设备不仅用于聚合物熔体造粒混料，也可用于挤出片材、管材、吹膜和型材等。熔体泵工作原理及主要结构与液压系统中的齿轮泵相近。但是由于聚合物加工厂艺的特殊性，其选材及结构设计都有其独特性。在聚合物加中。熔体泵被安装在挤出机和机头之间，如图1。
这样就可以把挤出机方向产生的波动与机头及下游设备隔离开来，不论在泵入口处的压力是否发生波动，只要入口的熔体能充分地充满齿槽，它就可以以稳定的压力和流量向机头输送物料，并保证机头无波动挤出，从而提高系统的稳定性和制品精度。由于熔体泵是一种增压设备。这样就可以把挤出机计量段的稳压、增乐功能移到熔体泵上来完成，从而避免了挤出机在高的机头压力下工作时的不足，如功率消耗大，剪切高，摩擦剧烈，物料停留时间长，容易降解等。这样就使挤出生产率提高，挤出机磨损降低。另外，使用熔体泵还能增加系统的柔性，降低熔体温度，降低能耗，线性输出等特性。
对上述的熔体压力和流量的不稳定特别敏感，如果存在着过大的脉动幅度，或原料受外来杂质的污染及凝胶颗粒，使熔体混炼和均化质量降低，实际上就不可能在稳定的工艺状态下生产出高质量的定向微薄膜。熔体泵在聚合物挤出中的应用已经相当广泛，伴随着塑料工业的迅速发展，特别是共混材料所占比例的增加，挤出系统中用的熔体泵的不断完善，其应用领域会不断拓宽和发展。熔体泵齿轮泵：www.rongtibeng.com.cn
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