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郑州厂家概述熔体出料泵密封系统的调节

熔体出料泵首次开车前24 h,第一步要检查填料压盖间隙,其间隙一般为9mm(出厂时工厂已设定);填料加入硅油浸泡,硅油向泵内泵外渗漏属正常现象;压力控制螺钉保证全开。

排放废料完毕准备切粒前,调节压力控制螺钉,将熔体出料泵的转速控制在25 r/min,把压力控制螺钉向内旋进,调至压力显示0.05-0.08 MPa之间,当熔体出料泵达到正常生产转速时,密封腔内压力会达到0.2-0.4 MPa。切勿全关,否则泵的轴承润滑将受影响,长时间全关泵会造成重大损坏。等待0.5 h,若压力波动出范围,则再调节。待熔体密封腔压力稳定2d后,观察硅油的渗漏量,保证硅油向外渗漏每小时数滴。若渗漏量偏大,则收紧螟料压盖,4只螺栓收紧要均匀,每次最多只能收进0.5mm,每次收紧的时间间隔不得少于2d。

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